真空輔助自吸泵安裝需要注意的事項：

　　1、自吸泵吸入管路的安裝應注意：

　　A、吸入口的安裝高度不能超過(guò)5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池最低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長(cháng)度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。

　　B、吸入管路中的閥門(mén)、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現象存在。

　　C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過(guò)濾器。過(guò)濾器的有效過(guò)水面積應為吸入管截面的2-3倍，過(guò)濾器應定期檢查。

　　D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。

　　2、在自吸泵與電動(dòng)機直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應注意泵軸與電動(dòng)機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。

　　3、自吸泵泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機械故障。

　　4、為使自吸泵泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線(xiàn)。

　　5、泵在安裝時(shí)，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。

　　6、安裝時(shí)應嚴格檢查泵殼及管路中有無(wú)石塊、鐵砂等雜物。

　　7、校正泵聯(lián)軸器及電機動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。

　　8、在機組實(shí)際運轉3-4小時(shí)后，再次檢查，如無(wú)不良現象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸。

　　9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。

　　10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過(guò)程中不能使泵順利地排出氣體時(shí)，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。

　　真空自吸泵組水泵的基本要求

　　1）水泵性能曲線(xiàn)中，在設計工況范圍內的流量、揚程、效率不允許有負偏差，且揚程的正偏差不應超過(guò)5%，揚程流量曲線(xiàn)從設計流量到零流量之間應逐漸上升，水泵結構設計應考慮到電動(dòng)機可超速20%的條件。水泵在額定工況下運行時(shí)，其效率應處于效率范圍內。

　　2）由于真空自吸泵組水流倒灌引起水泵反轉，其反轉轉速達到額定轉速的120%時(shí)，水泵和電機不受損害。水泵（電機）在泵反轉不超過(guò)額定轉速的20%時(shí)能起動(dòng)。

　　3）真空自吸泵組水泵的Q～H曲線(xiàn)必須平穩地從設計點(diǎn)上升到關(guān)閉揚程點(diǎn)。關(guān)閉揚程應大于設計點(diǎn)揚程，水泵曲線(xiàn)能在任何情況下滿(mǎn)足系統阻力要求。

　　4）真空自吸泵組水泵在各種條件下（包括水泵在關(guān)閉揚程和反轉時(shí)）產(chǎn)生的水平、豎向力和力矩，此外還應包括由于地震及溫度變化引起的力和力矩，均由水泵機組本體承受，經(jīng)底座傳給水泵基礎。

　　5）真空自吸泵組水泵軸承及密封裝置采用無(wú)需預潤滑起動(dòng)，無(wú)需外部供水潤滑的結構型式并允許暫態(tài)干式啟動(dòng)。水泵啟動(dòng)后所需的潤滑水將由泵出口管提取，經(jīng)過(guò)濾后潤滑/冷卻水泵軸承和軸封裝置。水泵的密封體采用機械密封。

　　6）真空自吸泵組水泵正常運行時(shí)，要求水泵具有良好的汽蝕性能，并保證不產(chǎn)生汽蝕、振動(dòng)現象。

　　7）真空自吸泵組水泵的材質(zhì)：泵體采用鑄鐵，泵軸承采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口SKF，葉輪采用耐磨蝕的304不銹鋼材質(zhì)，其余由賣(mài)方按常規材料選用。

　　8）真空自吸泵組水泵殼體需配套自動(dòng)排氣閥。

　　9）真空自吸泵組水泵和電動(dòng)機之間采用剛性聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器處應配套可拆卸的堅固的保護罩。

　　10）真空自吸泵組水泵在NPSH=5m時(shí)仍需工作在高效區。